DPAInspect
DPAInspect
oferuje możliwość przeprowadzenia inspekcji arkusza metalu i innych części na obiekcie. To nie tylko oszczędza czas i pieniądze, ale także pozwala na podjęcie natychmiastowych kroków w celu wprowadzenia modyfikacji procesu, jeżeli jest to tylko możliwe.
DPAPro
DPAPro
generuje wysokiej jakości informacje o jakości 3D. Te dane pozwalają na szybką i praktyczną ocenę wymiarowej części, co pozwala znacznie zredukować czas jej rozwoju.
MoveInspect
TubeInspect
TubeInspect,
optyczny system pomiaru rur, wykorzystuje zaawansowane technologie w pomiarach rur z dużą precyzją, wprowadzaniu ustawień, korekcji danych i zapewnieniu jakości finalnego produktu. TubeInspect może całkowicie zastąpić mechaniczne przyrządy pomiarowe i sprawdziany.
Optyczny system pomiaru rur:
Potrzeba bardziej opłacalnej produkcji rur, która zaspokoiłaby wzrastające żądania jest nie lada wyzwaniem dla dzisiejszego przemysłu gięcia rur.
TubeInspect, optyczny system pomiaru rur, wykorzystuje zaawansowane technologie w pomiarach rur z dużą precyzją w wprowadzaniu ustawień, korekcji danych i zapewnieniu jakości finalnego produktu. TubeInspect może całkowicie zastąpić mechaniczne przyrządy pomiarowe i sprawdziany.
Jak działa TubeInspect
TubeInspect jest bezkontaktowym systemem pomiarowym, który wymaga jedynie umieszczenia rurki w obszarze pomiarowym w celu wykonania pomiarów. Szesnaście cyfrowych kamer dokładnie mierzy geometrię rurki w kilka sekund. Rurka może być umieszczona w dowolnym położeniu, nie musi być obracana ani przemieszczana. Geometria jest raportowana w bardzo czytelny i zrozumiały sposób. Obszar pomiarowy TubeInspect wynosi 2500x1000x500mm i może być zwiększony przez przemieszczenie rurki.
TubeInspect mierzy rurki o średnicy od 4mm do 200mm oraz kątach gięcia od 1º do 180º. TubeInspect ma dodatkowe możliwości pomiaru rurek z elastycznymi wstawkami. Urządzenie jest w stanie dokonać pomiaru rurek z wstawkami gumowymi, ukształtowanymi przewodami gumowymi oraz elementami mocowania przewodów.
W ten właśnie sposób AICON znacząco zwiększa zakres optycznych aplikacji pomiarowych. Wyniki pomiaru mogą być porównywane z wcześniej zmierzonymi rurkami wzorcowymi lub danymi importowanymi z modelu CAD.
Dokładność
System zbiera informacje o rurce z 16-stu zamontowanych kamer. Dlatego też nie jest konieczne przemieszczania badanego przedmiotu wewnątrz urządzenia.
Dana część może zostać zmierzona bez potrzeby stosowania specjalnych uchwytów pomiarowych czy dodatkowych zacisków. Tolerancja pomiaru powierzchni rurki wynosi +/-0,1mm.
TubeInspect jest odpowiednim urządzeniem w zróżnicowanej produkcji
Wysokie zróżnicowanie produkcji wymaga zapewnienia dobrej jakości różnych produktów. Jednocześnie ważnym aspektem staje się zdolność przestawiania się z jednego typu produktu na drugi w jak najkrótszym czasie.
TubeInspect jest urządzeniem niezwykle elastycznym w kontroli jakości produkowanych rur. Kiedy produkcja dokonuje zmiany modelu, nie są wówczas konieczne żadne długotrwałe procedury zmiany ustawień. Urządzenie jest gotowe do pracy zaraz po wprowadzeniu danych nominalnych do systemu. Wszystkie wyniki pomiarów mogą być przechowywane i analizowane przez odpowiednie programy SPC.
TubeInspect eliminuje ilość urządzeń testowych i redukuje czas przezbrajania.
TubeInspect eliminuje zastosowanie licznych przyrządów pomiarowych oraz sprawdzianow i znacząco zmniejsza czas zmiany modelu na produkcji. Urządzenie to bazuje na technologii optycznego mierzenia, co gwarantuje niezawodność i nie wymaga praktycznie żadnej obsługi serwisowej, nawet jeżeli jest używany w ciągłej produkcji.
TubeInspect umożliwia wydajną produkcję prototypową
TubeInspect jako optyczny sprawdzian ustawień maszyn gnących i zapewnienie wysokiej jakości produktu, jest odpowiedni również przy wytwarzaniu prototypów. To odpowiednie urządzenie do szybkiego i precyzyjnego pomiaru próbnych rur oraz tworzenia dokumentacji do nich.
TubeInspect jest odpowiedni do każdego rodzaju rur
Urządzenie to doskonale radzi sobie z wszelkiego rodzaju produkowanymi rurami - począwszy od bardzo elastycznych, cienkich przewodów hamulcowych aż po wielkie rury wydechowe do samochodów ciężarowych. Może być także używany do mierzenia przewodów hydraulicznych, przewodów paliwowych, chłodniczych itp.
Unikatowy sposób mierzenia pozwala dokonać pomiaru każdej rurki (niezależnie od kształtu geometrycznego), nie wpływając przy tym na fakturę powierzchni czy kolor obiektu. Zarówno rury ze zmieniającą się średnicą lub zmiennym promieniem gięcia jak i uchwyty i elementy mocowania rur mogą zostać precyzyjnie zmierzone w systemie TubeInspect.
Opcjonalny moduł oprogramowania TubeServer pozwala tworzyć, edytować i obsługiwać programy maszyn gnących wielu różnych producentów .
Istotne kroki związane z procesem i funkcjami pomiarowymi mogą opcjonalnie zostać zautomatyzowane. Z systemem TubeInspect może być integrowany robot dla zapewnienia inspekcji 100% produkcji.
Optyczna inspekcja właściwa dla wszelkich długości mierzonych rur
Urządzenie to jest odpowiednie dla rur niezależnie od długości. Tuby nie dłuższe niż 2,500mm mogą zostać zbadane za jednym podejściem. Dłuższe rury są mierzone w kilku etapach, automatycznie połączone w systemie.
TubeInspect odnosi sukcesy w produkcji obiektów od wielu lat i chroni swoich klientów przed niepotrzebnym wydatkiem kupna drogich maszyn pomiarowych.
Dostępne wykonania systemów TubeInspect
Potrzeba bardziej opłacalnej produkcji rur, która zaspokoiłaby wzrastające żądania jest nie lada wyzwaniem dla dzisiejszego przemysłu gięcia rur.
TubeInspect, optyczny system pomiaru rur, wykorzystuje zaawansowane technologie w pomiarach rur z dużą precyzją w wprowadzaniu ustawień, korekcji danych i zapewnieniu jakości finalnego produktu. TubeInspect może całkowicie zastąpić mechaniczne przyrządy pomiarowe i sprawdziany.
Jak działa TubeInspect
TubeInspect jest bezkontaktowym systemem pomiarowym, który wymaga jedynie umieszczenia rurki w obszarze pomiarowym w celu wykonania pomiarów. Szesnaście cyfrowych kamer dokładnie mierzy geometrię rurki w kilka sekund. Rurka może być umieszczona w dowolnym położeniu, nie musi być obracana ani przemieszczana. Geometria jest raportowana w bardzo czytelny i zrozumiały sposób. Obszar pomiarowy TubeInspect wynosi 2500x1000x500mm i może być zwiększony przez przemieszczenie rurki.
TubeInspect mierzy rurki o średnicy od 4mm do 200mm oraz kątach gięcia od 1º do 180º. TubeInspect ma dodatkowe możliwości pomiaru rurek z elastycznymi wstawkami. Urządzenie jest w stanie dokonać pomiaru rurek z wstawkami gumowymi, ukształtowanymi przewodami gumowymi oraz elementami mocowania przewodów.
W ten właśnie sposób AICON znacząco zwiększa zakres optycznych aplikacji pomiarowych. Wyniki pomiaru mogą być porównywane z wcześniej zmierzonymi rurkami wzorcowymi lub danymi importowanymi z modelu CAD.
Dokładność
System zbiera informacje o rurce z 16-stu zamontowanych kamer. Dlatego też nie jest konieczne przemieszczania badanego przedmiotu wewnątrz urządzenia.
Dana część może zostać zmierzona bez potrzeby stosowania specjalnych uchwytów pomiarowych czy dodatkowych zacisków. Tolerancja pomiaru powierzchni rurki wynosi +/-0,1mm.
TubeInspect jest odpowiednim urządzeniem w zróżnicowanej produkcji
Wysokie zróżnicowanie produkcji wymaga zapewnienia dobrej jakości różnych produktów. Jednocześnie ważnym aspektem staje się zdolność przestawiania się z jednego typu produktu na drugi w jak najkrótszym czasie.
TubeInspect jest urządzeniem niezwykle elastycznym w kontroli jakości produkowanych rur. Kiedy produkcja dokonuje zmiany modelu, nie są wówczas konieczne żadne długotrwałe procedury zmiany ustawień. Urządzenie jest gotowe do pracy zaraz po wprowadzeniu danych nominalnych do systemu. Wszystkie wyniki pomiarów mogą być przechowywane i analizowane przez odpowiednie programy SPC.
TubeInspect eliminuje ilość urządzeń testowych i redukuje czas przezbrajania.
TubeInspect eliminuje zastosowanie licznych przyrządów pomiarowych oraz sprawdzianow i znacząco zmniejsza czas zmiany modelu na produkcji. Urządzenie to bazuje na technologii optycznego mierzenia, co gwarantuje niezawodność i nie wymaga praktycznie żadnej obsługi serwisowej, nawet jeżeli jest używany w ciągłej produkcji.
TubeInspect umożliwia wydajną produkcję prototypową
TubeInspect jako optyczny sprawdzian ustawień maszyn gnących i zapewnienie wysokiej jakości produktu, jest odpowiedni również przy wytwarzaniu prototypów. To odpowiednie urządzenie do szybkiego i precyzyjnego pomiaru próbnych rur oraz tworzenia dokumentacji do nich.
TubeInspect jest odpowiedni do każdego rodzaju rur
Urządzenie to doskonale radzi sobie z wszelkiego rodzaju produkowanymi rurami - począwszy od bardzo elastycznych, cienkich przewodów hamulcowych aż po wielkie rury wydechowe do samochodów ciężarowych. Może być także używany do mierzenia przewodów hydraulicznych, przewodów paliwowych, chłodniczych itp.
Unikatowy sposób mierzenia pozwala dokonać pomiaru każdej rurki (niezależnie od kształtu geometrycznego), nie wpływając przy tym na fakturę powierzchni czy kolor obiektu. Zarówno rury ze zmieniającą się średnicą lub zmiennym promieniem gięcia jak i uchwyty i elementy mocowania rur mogą zostać precyzyjnie zmierzone w systemie TubeInspect.
Opcjonalny moduł oprogramowania TubeServer pozwala tworzyć, edytować i obsługiwać programy maszyn gnących wielu różnych producentów .
Istotne kroki związane z procesem i funkcjami pomiarowymi mogą opcjonalnie zostać zautomatyzowane. Z systemem TubeInspect może być integrowany robot dla zapewnienia inspekcji 100% produkcji.
Optyczna inspekcja właściwa dla wszelkich długości mierzonych rur
Urządzenie to jest odpowiednie dla rur niezależnie od długości. Tuby nie dłuższe niż 2,500mm mogą zostać zbadane za jednym podejściem. Dłuższe rury są mierzone w kilku etapach, automatycznie połączone w systemie.
TubeInspect odnosi sukcesy w produkcji obiektów od wielu lat i chroni swoich klientów przed niepotrzebnym wydatkiem kupna drogich maszyn pomiarowych.
Dostępne wykonania systemów TubeInspect
|
Model
?xml:namespace>
|
Ilość kamer
|
Przestrzeń pomiarowa [mm]
|
Długość badanych elementów
|
Średnica badanych elementów
|
Dokładność pomiaru
|
|
TubeInspect
|
16
|
2.400 x 1.200 x 700
|
ok 5 – 7m
|
4 - 200mm
|
± 0.1mm
|
|
TubeInspect S
|
10
|
1.200 x 1.200 x 700
|
ok 1.5m
|
4 - 200mm
|
± 0.1mm
|
|
TubeInspectHS
|
10
|
1.080 x 980 x 500
|
ok 1.2 m
|
2 – 100mm
|
±0.05mm
|
|
TubeInspectHD
|
8
|
450 x 400 x 200
|
0.5m
|
1 – 10mm
|
± 0.025mm
|
TubeInspect współpracuje online z maszynami gnącymi
Urządzenie może być bezpośrednio połączone ze sterowanymi numerycznie (CNC) maszynami gnącymi. Jeżeli wyniki pomiaru wskazują na potrzebę wprowadzenia poprawek w procesie produkcyjnym, korekty są bezpośrednio transmitowane do maszyny gnącej przez program CNC.
Jeżeli nie ma możliwości transmisji i korekty automatycznej, wyznaczone parametry (np. posuw, obrót, gięcie) mogą zostać wprowadzone ręcznie w oprogramowaniu giętarki.
W każdym przypadku korekta parametrów maszyny gnącej może być wprowadzana bardzo szybko, co sprawia że poprawnie wykonane rury są produkowane z małymi stratami. Ustawienia maszyn są przewidywane co pozwala maksymalnie zminimalizować czas.
Urządzenie może być bezpośrednio połączone ze sterowanymi numerycznie (CNC) maszynami gnącymi. Jeżeli wyniki pomiaru wskazują na potrzebę wprowadzenia poprawek w procesie produkcyjnym, korekty są bezpośrednio transmitowane do maszyny gnącej przez program CNC.
Jeżeli nie ma możliwości transmisji i korekty automatycznej, wyznaczone parametry (np. posuw, obrót, gięcie) mogą zostać wprowadzone ręcznie w oprogramowaniu giętarki.
W każdym przypadku korekta parametrów maszyny gnącej może być wprowadzana bardzo szybko, co sprawia że poprawnie wykonane rury są produkowane z małymi stratami. Ustawienia maszyn są przewidywane co pozwala maksymalnie zminimalizować czas.
2002 - 2008 © Copyright Caspsystem | Zastrzeżenia prawne | Mapa serwisu












