Metrologia przemysłowa

Metrologia przemysłowa jest podstawowym składnikiem systemu produkcyjnego. Zakres aplikacji zawiera kontrolę produkcji, inspekcję jakości i rozwój produktów.
Przenośny system pomiaru 3D pozwala na zewnętrzną inspekcję i wykrywanie błędów bez konieczności zatrzymania taśmy produkcyjnej – co pozwala zaoszczędzić czas. W bardzo krótkim czasie część pomiaru zostaje wysłana do CMM. DPAPro i DPAInspect są konstrukcjami bardzo lekkimi, a co za tym idzie, są łatwe w obsłudze w każdym miejscu.

Aplikacje

DPAPro i DPAInspect pozwalają na pomiary zarówno powierzchni kilkumilimetrowych jak i rozległych kilkumetrowych przestrzeni. Nawet obiekty tak duże jak całe samoloty mogą zostać zmierzone. Podstawowym elementem systemu DPA jest ręczny aparat cyfrowy, co sprawia, że jest wygodny podczas wykonywania pomiarów dużych obiektów, których nie można przemieszczać do maszyny współrzędnościowej i muszą zostać zmierzone w aktualnym położeniu.

DPAPro: 3D – analiza procesu

Zasada pomiaru

System DPA jest przenośną maszyną pomiarową 3D, która wykorzystuje wysokiej rozdzielczości cyfrową kamerą do zbierania danych. Badany element, który może być dowolnych rozmiarów jest fotografowana z różnych stron. Te fotografie są następnie przetwarzane albo jednocześnie z zapisem danych (przetwarzanie online) albo później po dokonaniu pomiarów (przetwarzanie offline) w oprogramowaniu firmy Aicon.
Oprogramowanie to funkcjonuje nawet w zwykłych notebookach. Kalkuluje współrzędne 3D wszystkich oznaczonych znacznikami punktów pomiarowych. Kalkulacja ta bazuje na  zasadzie przestrzennej triangulacji obrazów (fotogrametria) i jest w pełni zautomatyzowana. Wstępna kalibracja kamery przed pomiarem nie jest konieczne, dzięki odpowiedniemu oprogramowaniu zawierającemu symulację procedury kalibracyjnej.

Technologia DPA

Sercem systemu pomiaru jest Cyfrowa Analiza Fotogrametryczna (DPA). To pozwala na w pełni zautomatyzowany proces cyfrowej wizualizacji niezależnie od urządzenia rejestrującego. Oprogramowanie jest łatwo adoptowane  do różnych zadań pomiarowych.
Oprócz współrzędnych 3D, DPA dostarcza analizy statystyczne wyników pomiarów z dokładną informacją o dokładności każdej z poszczególnych współrzędnych. To pozwala na natychmiastową ocenę jakości pomiaru.

Przebieg pracy

Znaczniki i adaptery są umieszczone we wszystkich punktach, które mają zostać zmierzone. Fotografie są robione z różnych kierunków przy użyciu aparatu cyfrowego wysokiej rozdzielczości. Fotografie są automatycznie analizowane. Jeżeli zadaniem pomiaru jest analiza deformacji, wówczas część można poddać działaniu wymaganej siły lub warunków środowiskowych.
Pod koniec procesu deformacji obiekt jest ponownie fotografowany przy użyciu aparatu. Dane mogą być również zapisywane na różnym etapie procesu, jeżeli jest to wymagane. Przemieszczenie w przestrzeni mierzonych znaczników jest kalkulowane przez oprogramowanie AICON 3D STUDIO. Istnieje możliwość tworzenia różnego rodzaju raportów.

Rezultaty są przedstawione w formie deformacyjnych opisów wektorowych między dwoma lub więcej stanami. Rezultaty mogą być przedstawiane w postaci graficznej albo jako porównanie z danymi CAD. Tym sposobem proces może zostać przeanalizowany i zinterpretowany bardzo szybko.

Korzyści

W celu skrócenia cyklu rozwoju coraz większej ilości elementów, konieczne staje się szybsze i łatwiejsze zbieranie danych o jakości ich geometrii. Technologia DPA radzi sobie z tym wymogiem przez wytworzenie swobodnej analizy danych na obiekcie. Te rezultaty mogą być bezpośrednio zintegrowane z procesem rozwoju produktów.
DPAPro generuje wysokiej jakości informacje o jakości 3D. Te dane pozwalają na szybką i praktyczną ocenę wymiarowej części, co pozwala znacznie zredukować czas jej rozwoju.